Co zrobić, jeśli w obróbce konstrukcji stalowej występują otwory spawalnicze?

W obróbce konstrukcji stalowych, zwłaszcza w procesie spawania, istnieje wiele szczegółów, na które należy wcześniej zwrócić uwagę i im zapobiegać, np. jak radzić sobie z porami spawalniczymi, co uważa się za drażliwy problem, który trapi wielu producentów konstrukcji stalowych.Dowiedz się razem z tobą.

Przede wszystkim zrozummy odpowiednie przepisy dotyczące porów spawalniczych w obróbce konstrukcji stalowych: spoiny pierwszego i drugiego gatunku nie mogą mieć wad porowatości;spoiny trzeciego gatunku mogą mieć średnice <0,1t i ≤3mm na 50mm długości spoin.Istnieją 2 otwory wentylacyjne;odstęp między otworami powinien wynosić ≥ 6-krotność średnicy otworu.

Następnie przeanalizujemy konkretne przyczyny powstawania tych porów spawalniczych w obróbce konstrukcji stalowych:

1. Występują plamy olejowe, plamy rdzy, zacieki wodne i zabrudzenia (zwłaszcza ślady farby) w rowku i jego otoczeniu względnym, co jest jedną z przyczyn pojawiania się porów w spoinie;

2. Warstwa miedziana drutu spawalniczego jest częściowo oderwana, dzięki czemu część jest zardzewiała, a szew spawalniczy również wytwarza pory;

3. Dogrzewanie (odtlenianie) grubego przedmiotu nie jest przeprowadzane na czas po spawaniu lub temperatura dogrzewania jest niewystarczająca lub czas wygrzewania jest niewystarczający, co może powodować powstawanie porów w spoinie;

4. Istnieje bezpośredni związek między porami powierzchni a temperaturą pieczenia materiału spawalniczego, prędkość nagrzewania jest zbyt duża, a czas trzymania niewystarczający.

Po zrozumieniu przyczyn powstawania porowatości spawalniczej w obróbce konstrukcji stalowych, ważniejsze jest poznanie jej środków zapobiegawczych:

1. Pory powierzchniowe o małej liczbie i małej średnicy można szlifować za pomocą ściernicy kątowej, aż ta część będzie mogła płynnie przejść z całą spoiną i płynnie przejść do metalu podstawowego;

2. Gruby przedmiot należy podgrzać przed spawaniem i osiągnąć temperaturę wymaganą przez specyfikację.Grube detale powinny ściśle kontrolować temperaturę między ścieżkami;

3. Materiały spawalnicze powinny być upieczone i utrzymywane w cieple zgodnie z przepisami i nie powinny znajdować się w atmosferze dłużej niż 4 godziny po użyciu;

4. Zwróć uwagę na środowisko spawania podczas spawania.Spawanie należy przerwać, gdy wilgotność względna jest wyższa niż 90%;spawanie łukowe ręczne wykonuje się, gdy prędkość wiatru przekracza 8m/s, a spawanie w osłonie gazowej, gdy prędkość wiatru przekracza 2m/s.Gdy temperatura jest niższa niż 0 °C, przedmiot obrabiany należy podgrzać do 20 °C, a przedmiot do podgrzania należy w tym czasie wstępnie podgrzać o 20 °C.

5. Zwracaj uwagę na parametry procesu spawania i doskonal umiejętności spawaczy.Bęben do spawania w osłonie gazu należy często przedmuchiwać sprężonym powietrzem w celu usunięcia zabrudzeń.

Szczegóły decydują o sukcesie lub porażce, a przy spawaniu pojawia się wiele problemów, co jest szczególnie godne uwagi przy obróbce konstrukcji stalowych.